Technique de dissolution des substrats pour les installations de biogaz
Préparation et mise en œuvre efficaces de substrats complexes au sein d'un même système
Tous les substrats ne peuvent pas être dosés de manière homogène ni introduits directement dans le fermenteur. Les matériaux fibreux, hétérogènes ou à structure complexe, en particulier, entraînent souvent des perturbations dans le flux de matière. C'est précisément là qu'intervient notre technique de désagrégation : elle traite le substrat de manière ciblée, homogénéise sa structure, puis assure une introduction fiable et contrôlée dans le fermenteur.
Solutions pour les substrats problématiques dans les installations de biogaz
Traiter en toute sécurité les substrats difficiles
Le traitement garantit une structure homogène et une alimentation stable
Réduire les dysfonctionnements et les obstructions
Amélioration du flux de matière grâce à une dissolution ciblée du substrat
Un fonctionnement stable des installations au quotidien
Intégration complète dans le fond coulissant PRÄZI
Réduire l'usure et les besoins d'entretien
Moins d'interventions et un processus serein et prévisible
Vous rencontrez des difficultés avec des substrats difficiles à pomper ? Nous sommes là pour vous aider.
Présentation du système et caractéristiques techniques de notre technologie de résolution
Technologie de résolution PRÄZI
| puissance du moteur | 7,5 kW |
| Fabricant des entraînements | Getriebebau Nord / SEW (en option) |
| Qualité du matériau | Acier inoxydable (V2A) et composants résistants à l'usure |
| Diamètre extérieur des tubes | 323 mm |
| Qualité du matériau | acier inoxydable (V2A), extrêmement robuste |
| Conception du système | Adaptable de manière modulaire (combinaison de la dissolution, du dosage et de l'injection) |
| Efficacité opérationnelle | • Fonctionnement fiable même avec des substrats très variés • Usure réduite grâce à la structure optimisée du matériau • Longue durée de vie grâce à des composants optimisés contre l'usure • Adaptation flexible aux installations existantes (possibilité de modernisation) • Disponibilité élevée grâce à un approvisionnement rapide en pièces de rechange |
Résoudre de manière ciblée les problèmes liés au substrat
Ensemble, nous analysons votre installation et trouvons la solution qui lui convient.
Votre conseil en matière de techniques de dissolution
FAQ
Questions fréquentes sur la technologie de digestion dans les installations de biogaz.
Dans quels cas ai-je besoin d'une technique de dissolution dans une installation de biogaz ?
Une technique de désagrégation est toujours utilisée lorsque les substrats ne peuvent pas être transportés de manière homogène ou lorsque le flux de matière est régulièrement perturbé.
Signes caractéristiques :
– obstructions dans le système d'alimentation
– structure irrégulière du substrat
– fonctionnement irrégulier de l'installation
– usure accrue
Dans ces cas, le traitement du substrat garantit un fonctionnement plus stable et plus fiable.
Quels substrats doivent être dissous avant leur mise en place ?
Une désagrégation s'avère particulièrement utile dans le cas de substrats à structure complexe et hétérogènes. Parmi ceux-ci, on peut citer : le fumier solide, l'herbe, l'ensilage de plantes entières (GPS), les biodéchets et les substrats mixtes. Plus la structure est hétérogène, plus il est important de procéder à un traitement ciblé avant l'épandage.
La technique de dissolution peut-elle être intégrée dans des installations existantes ?
En principe, oui. La possibilité d'une intégration dans votre installation doit être étudiée au cas par cas. N'hésitez pas à nous envoyer une demande.
C'est notamment le cas dans les situations suivantes :
– projets de modernisation
– pannes fréquentes
– exigences de performance croissantes
: la technique d'alimentation peut être optimisée de manière ciblée, souvent avec des travaux de construction relativement limités.
Quel est l'impact du traitement du substrat sur l'usure et l'entretien ?
La désagrégation et l'homogénéisation du substrat permettent de réduire considérablement les contraintes mécaniques exercées sur le système d'alimentation.
Cela se traduit par :
– une durée de vie prolongée des composants
– une usure moindre des vis sans fin et du système de convoyage
– une réduction des besoins d'entretien
Un avantage décisif, en particulier avec les matériaux abrasifs ou fibreux.