Technologie krmení pro bioplynové stanice
Vhodné řešení pro spolehlivý a efektivní přenos z dávkovače do fermentoru
Již používáte dávkovač pevných látek nebo jeho pořízení plánujete? Naše technologie dávkování zajišťuje, že substrát vstupuje do fermentoru kontrolovaně, bez poruch a rovnoměrně. Chcete si vytvořit zásoby většího množství substrátu? Podívejte se na posuvné dno PRÄZI.
Technika vkládání za dávkovačem – rozhodující pro stabilní tok materiálu
Pomůžeme vám s optimálním návrhem technologie vkládání – přizpůsobeným podkladu, výkonu a vašemu stávajícímu zařízení.
Spolehlivé převzetí materiálu
Bezpečné předávání z dávkovače bez hromadění materiálu nebo přerušení
Nepřetržitý tok materiálu
Rovnoměrné podávání pro stabilní plnění fermentoru
Provoz bez ucpání
I u vláknitých nebo heterogenních podkladů
Vysoká provozní spolehlivost
Méně poruch a stabilní provoz zařízení v každodenním provozu
Robustní konstrukce
Odolná technika pro trvalé zatížení a abrazivní materiály
Máte problémy s tokem materiálu nebo ucpávky? Rádi vám poradíme.
Technické parametry naší technologie zavádění
Záznam PRÄZI 300
Pro kompaktní zařízení a ekonomické standardní aplikace
| Dopravní výkon za hodinu | 10 m³/h |
| Výkon 3-fázového motoru | 13,5 kW |
| Výrobce pohonů | Getriebebau Nord |
| Vnější průměr potrubí | 323 mm |
| Materiál | nerezová ocel 1.4301, extrémně robustní |
| Kompatibilita | Vhodné pro fermentory do výšky 8 m |
| Provozní účinnost | • Ekonomický vstup do technologie vkládání • Robustní konstrukce s nízkými nároky na údržbu • Rychlá dostupnost náhradních dílů • Ideální pro standardizované aplikace |
| Doporučeno při | • malé až středně velké zařízení • homogenní substráty • důraz na hospodárnost |
Záznam PRÄZI 500
Pro vysoké průtoky a náročné substráty
| Dopravní výkon za hodinu | 30 m³/h |
| Výkon 3-fázového motoru | 22 kW |
| Výrobce pohonů | Getriebebau Nord |
| Vnější průměr potrubí | 457 mm |
| Materiál | nerezová ocel 1.4301, extrémně robustní |
| Kompatibilita | Vhodné pro fermentory do výšky 8 m |
| Provozní účinnost | • Vysoký průtok při nízké spotřebě energie • Vhodné pro náročné a proměnlivé substráty • Minimalizované riziko ucpání • Vysoká provozuschopnost díky rychlému dodávání náhradních dílů |
| Doporučeno při | • vysoké požadavky na průchodnost • obtížné nebo vláknité substráty • větší zařízení |
PRÄZI 300 nebo PRÄZI 500 – které řešení je vhodné pro váš stroj?
PRÄZI 300
Správná volba, pokud…
- je zapotřebí kompaktní a ekonomické řešení
- se používají převážně rovnoměrné substráty
- jsou zde provozovány menší až středně velké zařízení
- důraz je kladen na robustní provoz s nízkými nároky na údržbu
PRÄZI 500
Správná volba, pokud…
- je třeba spolehlivě zvládat vysoké průtoky
- se používají na náročné nebo vláknité podklady
- jsou zde provozovány větší zařízení
- je vyžadována maximální stabilita procesu
Ještě si nejste jisti, který systém je pro vás ten pravý?
Pomůžeme vám najít optimální řešení pro vaši konkrétní aplikaci – přizpůsobené podkladu, výkonu a stávajícímu technickému vybavení.
Vaše poradenství v oblasti techniky vkládání
Často kladené dotazy
Často kladené otázky týkající se technologie plnění dávkovačů pevných látek.
Proč je technika vnášení za dávkovačem tak důležitá?
Po dávkování rozhoduje způsob vkládání o tom, zda se substrát spolehlivě dostane do fermentoru. Chyby v této fázi procesu často vedou k ucpání, nerovnoměrnému plnění a poklesu výkonu bioplynové stanice.
Jaké problémy se při zavádění často vyskytují?
Systémy s přímým vkládáním jsou ve standardním provozu optimálně navrženy pro kukuřičnou siláž, mohou však spolehlivě pracovat i s náročnějšími substráty.
Mezi vhodné substráty patří mimo jiné:
– kukuřičná siláž
– pevný hnůj
– tráva
– siláž z celých rostlin (GPS)
Díky robustní konstrukci a výkonným pohonům lze bezpečně dopravovat i materiály s bohatou strukturou. Tato technika je určena výhradně pro krmení pevnými látkami – čistě kapalné systémy (např. kejda) do jejího rozsahu použití nepatří.
Jaké problémy se při zavádění často vyskytují?
Tato technologie je vhodná pro celou řadu substrátů, mezi něž patří:
– siláž a kukuřice
– hnůj a tuhý hnůj
– biologický odpad
– heterogenní a vláknité materiály
Konkrétní provedení se vždy odvíjí od specifických požadavků daného zařízení.
Jak mohu zabránit ucpání při zavádění?
Ucpání lze zabránit pomocí vhodně zvolené techniky dávkování, která:
– je přizpůsobena danému substrátu
– zajišťuje rovnoměrný průtok
– je konstruována tak, aby byla odolná a vyznačovala se nízkým opotřebením
. Správné dimenzování je přitom nejdůležitějším faktorem.